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液壓機中空心活塞桿在使用過程中能發揮到哪些好處呢?

當零件剛度或螺栓預緊力不夠大時，配合表面將在油液壓力作用下分離，造成間隙或加大由于密封表面不夠平而可能從開始就存在的間隙。隨著配合表面的運動，靜密封就成了動密封。粗糙的配合表面將磨損空心活塞桿，變動的間隙將蠶食密封件邊緣。

我們同時也可以用防塵圈、防護罩和橡膠套保護空心活塞桿，防止磨料、粉塵等雜質進入；減少對液壓機中的空心活塞桿的磨損，精密活塞桿銷售，大多數動密封件都經過準確設計，如果動密封件加工合格，安裝正確，使用合理，均可保證長時間相對無泄漏工作。

活塞桿密封件在剛性固定表面之間防止油液外泄。合理設計密封槽尺寸及公差，徐州精密活塞桿，使安裝后的密封件到一定擠壓產生變形以便填塞配合表面的微觀凹陷，并把密封件內應力提高到高于被密封的壓力。

液壓缸活塞桿從設計到生產過程

首先我們必須從設計之初就了解活塞桿液壓缸的生產目標，定義參數，結構，和特點。

1.確定整體的結構類型。

雙作用雙活塞桿式液壓缸、雙作用單活塞桿式液壓缸、單作用柱塞式液壓缸、伸縮式液壓缸。

2.根據所確定的參數比如載荷、體積和重力確定液壓缸的行程，和各個階段可能出現的負載和規律，并計算出來。

3.根據計算出來的數據定制或者選擇活塞桿的直徑、長度和活塞的大小

4.在根據活塞桿的情況確定出液壓油的多少，確定液壓泵的流量情況大值和小值。

5.根據活塞桿的數據確定對缸筒的外徑和內徑要求，并確定。

6.確認對缸蓋和與缸筒之間的連接強度和結構形式。

7.確定工作的行程大小，判斷活塞桿的彎曲強度和整體液壓缸的穩定性

8.選擇其他配件。

9.根據以上要求設計出整個零部件的組合圖型。

10.根據組合圖建立模型。

11.生產樣品，測試，精密活塞桿出售，調整。

活塞桿廠家為你介紹活塞桿的構造組成部分

(1)活塞頂：活塞頂部與汽缸壁、缸蓋一起組成燃燒室，它的形狀與燃燒室的結構型式有關。四沖程活塞頂部對應于氣門部分常制有凹坑，是為避讓氣門而設計的，活塞頂面上的“IN”字樣和二沖程活塞頂面上的“→”箭頭，表示活塞的安裝方向應分別朝向進氣口和排氣口方向。

(2)火力岸：也稱頂岸，指一道活塞環槽以上的圓柱部位，可緩沖高溫高壓燃氣對活塞環的沖擊。為減緩高溫燃氣帶來的熱膨脹現象，一般活塞頂岸的直徑要比裙部尺寸小約0.2-0.35mm。

(3)活塞環帶：由環岸和環槽組成，是活塞組的主要密封區域。同時由活塞頂部承受的高熱量中的大部分，也由此傳給活塞環，再傳給汽缸壁，經缸體散熱片或冷卻液散發掉。活塞環槽側面與活塞中心線的加工要求較高，其環槽底部與活塞環內圓形成了活塞環的背隙，它是保證活塞組封閉及正常工作的重要部位。